Prinsipyo at aplikasyon ng modular dryer？

Ang naka -compress na hangin ay ginagamit sa iba't ibang aspeto ng larangan ng industriya bilang isang mahalagang kapangyarihan ng produksyon. Sa proseso ng paggawa ng naka -compress na hangin, ang kahalumigmigan sa hangin ay papasok sa naka -compress na sistema ng hangin kasama ang naka -compress na hangin. Ang kahalumigmigan sa naka -compress na hangin ay magiging sanhi ng kaagnasan ng naka -compress na pipeline ng hangin at ang pagpaparami ng mga microorganism; Kung ang kahalumigmigan ay hindi tinanggal, ang condensate na nabuo ay maiipon sa mababang punto ng system, na magdudulot ng isang potensyal na banta sa produksiyon ng industriya, tulad ng pagkabigo ng mga sangkap ng control ng hangin, nadagdagan ang pagsusuot ng kagamitan, o direktang humahantong sa tuktok ng proseso ng paggawa.

Ang mga tradisyunal na dryers ng pagpapalamig at mga dryer ng adsorption ay matagal nang kilalang mga produkto. Karamihan sa mga dryers na ito ay naka -install sa mga istasyon ng air compressor, at pagkatapos ng tagapiga, pinatuyo nila ang naka -compress na hangin ng buong sistema. Alam namin na ang bawat magkakaibang gumagamit ay may iba't ibang mga kinakailangan para sa pagkatuyo ng naka -compress na hangin sa naka -compress na punto ng paggamit ng hangin. Magkakaroon din ng iba't ibang mga kinakailangan sa pagkatuyo sa naka -compress na sistema ng hangin ng parehong gumagamit. Samakatuwid, ang naka -compress na paraan ng pagpapatayo ng hangin ay upang matuyo lamang ang talagang kinakailangang bahagi ayon sa kinakailangang pagkatuyo. Kung ito ay pagsubok sa hangin, workshop sa paggawa, o hangin sa patlang, kung ito ay mobile air o naayos na hangin, ang mga naka -compress na mga gumagamit ng hangin ay may mas mataas na mga kinakailangan para sa pagdali at pagiging maaasahan ng compressed air drying. Ito ay batay sa pangangailangan na matuyo na naka-compress na hangin sa punto ng paggamit na ipinanganak ang uri ng membrane-type na naka-compress na air dryer. Ang membrane dryer ay orihinal na isang solusyon para sa mga maliliit na puntos ng paggamit ng gas, at kalaunan ay umunlad sa iba't ibang mga angkop na patlang ng aplikasyon. 2. Mga Katangian ng Molecular Membrane Polymer Membrane Materials ay may mga katangian ng pagtagos ng molekula ng tubig at pagsasabog. Tulad ng ipinapakita sa Figure 1, kung mayroong isang gas partial pressure (iba't ibang mga konsentrasyon) sa parehong mga dulo ng molekular na lamad, ang mga molekula ng gas ay magkakalat sa lamad mula sa gilid na may isang mas malaking bahagyang presyon sa gilid na may isang mas maliit na bahagyang presyon. Ang rate ng pagsasabog ng mga molekula ng gas sa pamamagitan ng lamad ng polimer ay nakasalalay sa tatlong aspeto: a. Ang istraktura ng materyal na lamad kung saan kailangang ipasa ang pagsasabog; b. Ang laki ng mga molekula ng gas c. Ang temperatura ng pagsingaw ng gas sa pamamagitan ng patuloy na mga eksperimento sa laboratoryo, natagpuan ng mga siyentipiko na mayroong isang synthetic polymer membrane. Sa temperatura ng silid, tulad ng ipinapakita sa Figure 2, ang pagsasabog ng rate ng mga molekula ng singaw ng tubig sa pamamagitan ng polymer membrane ay 20,000 beses nang mas mabilis kaysa sa mga molekula ng oxygen. Ang sintetikong molekular na lamad na ito ay isang mainam na materyal para sa paghihiwalay ng mga molekula ng tubig mula sa iba pang mga molekula ng gas. Ang katangian na ito ay ginagawang synthetic polymer membrane ang pangunahing materyal para sa paggawa ng mga membrane dryers. 3. Istraktura ng lamad ng polimer

Sa simula ng paggamit ng mga lamad ng polimer, dahil ang pangunahing materyal lamang ng lamad ang ginamit, ang pagpili ng molekular na lamad sa gas ay medyo mababa. Tulad ng ipinapakita sa Figure 3, nangangahulugan ito na ang mga gas na may mas mababang rate ng pagsasabog ay maaari ring dumaan sa materyal na lamad ng matrix, kabilang ang nitrogen, lalo na ang oxygen (ang pagtagos ay maaaring umabot sa 5%). Sa madaling salita, ang mababang-selectivity na permeable membranes ay bubuo ng isang malaking halaga ng pagtagas at baguhin ang istraktura ng ratio ng komposisyon ng iba't ibang mga gas sa komposisyon ng hangin, na hindi angkop para magamit sa paghinga ng hangin.

Kasabay nito, ang mga molekula ng gas ay direktang dumadaan sa pader ng lamad, na magiging sanhi ng dumi sa naka -compress na hangin upang makaipon sa ibabaw ng lamad, na nakakaapekto sa buhay ng serbisyo ng lamad. Ang paglala ng iba pang mga gas sa ibabaw ng lamad ay ginagamit bilang backwash gas, kaya ang dami ng gas ng backwash ay palaging batay sa presyon. Ang dami ng backwash gas ay hindi maaaring ayusin, at mababa ang kakayahang umangkop. Samakatuwid, hindi ito maiakma sa mga malalaking aplikasyon ng daloy, at malaki rin ang pagkawala ng dami ng gas ng backwash.

Sa pagsulong ng teknolohiya, ang mga laboratoryo ay nagsusumikap upang malutas ang mga problema ng mababang-selectivity na natagusan ng mga lamad. Pagkalipas ng ilang taon, ang mga high-selectivity permable membranes na may iba't ibang mga teknolohiya ay ginawa. Ang pagkuha ng mataas na selective permeability membrane ng Beko bilang isang halimbawa, ang isang layer ng patong ay sinusunod sa panloob na bahagi ng mataas na selective permeability membrane, tulad ng ipinapakita sa Figure 4, na karaniwang nakamit ang perpektong epekto na ang mga molekula ng tubig ay maaaring tumagos sa permable membrane.

Dahil ang mababang selective permeability membrane ay mababa sa gastos at simple sa paggawa, mayroong isang malaking bilang ng mga mababang selective permeability membrane dryers sa merkado. Ang pamamaraan upang makilala ang mababang selective permeability membrane dryers ay upang isara ang outlet ng dryer at masukat kung mayroon pa ring naka -compress na pagkonsumo ng hangin. Kung mayroon pa ring naka -compress na pagkonsumo ng hangin, ginagamit ang mababang selective permeability membrane. Kung walang naka -compress na pagkonsumo ng hangin, ang mataas na selective perm